夹具-夹具制造-苏州亚创精密(商家)

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    2020-11-30

杨经理
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 工装夹具设计注意事项

一、要全1面考虑零件加工时如何装夹

1、如何---零件的六个自由度

2、零件装夹时定位基准选择

3、是否可用通用工具(垫块和压板等),否则要设计---工具

二、技术要求中的热处理要求

1、45#钢热处理硬度、调质:hrc28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)

、淬火:hrc33─38 (可用于螺母

、淬火:hrc38─42 (头部淬火,夹具生产,l≤50可以全部淬火)

(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头/球形可调支承、铰链支钉/叉架等)、淬火:hrc43─

48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)

2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)

渗碳---0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不渗碳得部位要注明)

淬火:hrc55─60/hrc60─64  

3、t7a-t10a热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)

淬火:hrc55─60/hrc60─64  

4、38crmoal渗碳零件

(可用于柱塞、导套等)

为了---工件的心部获得---的机械性能,夹具,

需要在渗碳前进行调质处理,

使心部获得索

氏体组织,同时为了减少在渗碳中的变形,在切削加工后

(渗碳前)

一般要进行消除应力的高

温回火。

工件渗碳后不再需要淬火便具有---的表面硬度。

渗氮零件变形较小,夹具制造,

比渗碳及表面淬火的变形小得多,

渗氮后一般只需精磨或研磨抛光








夹具一般由下列元件或装置组成:

  (1)定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。

  (2)夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。

  (3)对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定(或引导)刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件,例如钻套、镗套、对刀块等。

  (4)连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件,---夹具,例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。

  (5)其它元件及装置根据加工要求,有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。

  (6)夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件,夹具通过夹具体与机床连接。

  定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分,其它部分可根据需要设置。





夹具的组成部分:1、定位原件及定位装置。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而---加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置。2、夹紧装置。用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定的位置3、对刀与导引元件。这些元件的作用是---工件与刀具之间的正确位置。4、夹具体。用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行相连定位,使夹具相对机床具有确定的位置。5、其他原件及装置。有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。


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