零件加工-零部件加工-亚创精密

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    2020-8-15

杨经理
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零件加工精度因素分析的---性:在机械加工过程中,每一个产品都是由若干零件装配而成的,因而零件的加工是整台机器的基础,它直接影响机器的性能和寿命。有很多因影响零件后面的加工,如何使工件加工达到要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,零件加工,提高工件的加工,就成为必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。








精密机械零部件加工的精度:1.几何形状精度几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度,如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示,形位公差数字越小,则形状精度越高。2.尺寸精度

尺寸精度是指零件加工后尺寸的准确程度,零部件加工,以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时,精度越高,公差数字越小。3.位置精度

位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度,如两平面是否平行、垂直,cnc加工治具,两轴线是否同轴,以“位置公差”来表示。






异形截面小型精密零件加工车削:

异型截面零件的车削加工方法主要有:机械运动合成法,即通过机构的多方向运动合成产生异型截面的车削运动轨迹;靠模仿形加工法,即利用靠模来控制车刀与工件的相对运动轨迹,形成所需工件形状;数控车削法,即在数控车床上利用程序指令对机床进行控制,使机床自动完成规定的加工过程。其中,数控车削法生产效率和加工精度高,五金零部件加工,稳定,加工范围广,可用于各种异型截面零件的自动车削。当加工对象变化时,仅需调整数控程序,即可完成加工作业,适合多品种的自动化小批量生产。





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