夹具-夹具-苏州亚创精密

精度：定位片重复精度---在0.003mm以内，令模具精度大为提高，而且标准基准系统简单易用，快速装夹，---提高加工效率。

人为失误：使用夹具系统后，所有定位由夹具---，夹具，完全消除因人为失误或电极中心失误引起的损失。

检测：每支电极都在机外检测，省时又---精度，不必在机床上打表校正，---提高了机器的利用率。

标准界面：所有机床的工作台都一致，夹具厂家，统一了各种机床的连接口，使各工序间的转换更流畅，准确率更高。

速度：从一种工序转换到另一种工序，只需要很简单的步骤，就能迅速地使您的机床得到重新设定实现工件的快速换装，不必打表找正，真正增加了机器生产的时间！

焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。

1、夹具设计要根据批量大小的需要。例如：箱体件小批量划线钻孔，自由装夹；中批量用钻模用工装加工；大批量设计专机，永1久性夹具；---批量设计专机流水线，考虑定位基准的统一性，装夹的一致性：常年生产---批量设计加工自动线，除考虑考虑定位基准的统一性，装夹的一致性外。还要考虑，随性夹具的设计、工件输送链设计、机械手的设计、自动测量的设计、自动补尚的设计。

2、设计要满足机床受力的需要。例如铣床要知道什么是顺铣，什么是逆铣及它们的受力情况。

3、满足六个自由度的需要。

4、减少工件变型的需要。

5、适应工件形状变化的需要。

6、要考虑在加工中切削力相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。

7、工装设计要人性化。

8、工作设计要考虑工人的加工习惯。

9、工装设计的零部件要尽可能统一性，便于工装的制造与维修。