




制定零件加工工艺的基本原则
(1)精基面先
(2)粗精分开原则。对精度要求较高的表面,一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形,也有利于热处理工序的安排;在大批量生产时,粗、精加工常在不同的机床上进行,这也有利于高的精度机床的合理使用。
(3)“一次装夹”原则。在单件、小批量生产中,有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。
数控车床加工一些特殊部分:
经济批量零件加工批量应大于普通车床数控车,机械零部件加工,数控磨床的小批量零件加工,由于种种原因,实际切割的时间只有10%,10%的工作时间。这一类在磨削中心的过程中更关注数控磨床加工,零部件加工,比例会上升到70% ~ 70%,但准备调整工作时间往往是更长的时间,电器零部件加工,所以部分会变得不经济批量太小。
数控车床加工一些特殊部分认为有些零件加工体积虽小,但普通车床复杂形状,---,需要---的互换性,这不能满足上述要求的数控磨床,只能安排在数控磨床加工,如抛物线,摆线凸轮和特殊型面魔镜魔镜等等。
零件加工 :
对外承接机械设计、零部件加工;各种---、非标械机零件加工,各种大、中、小型设备维修、改造;也可以根据客户的构想、要求设计各种通用、非标机械设备及零部件;还可以根据客户需要设计、制造各种生产现场、加工现场用工装夹具。
机械零件加工定做基准先
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