异型截面小型精密零件加工方法
异型截面零件的加工通常有三种途径：直接成形法，如铸、锻、冲压等；切削运动合成法，如车、铣、刨、磨等；特种加工法，如线切割、电火花、激光加工等。其中，直接成形法是异型截面零件的主要成形方法，但由于其制造精度较低，零部件加工，表面粗糙度值较大，不能满足异型截面零件的精加工要求。特种加工法因效率低、成本高且不能加工轴向截面形状复杂的非圆截面零件而使其应用受到一定---。因此，运动合成法切削加工是获得高
车、铣、刨、磨等是常见的运动合成切削加工方法，汽车零部件加工，均能加工出不同的复杂形状零件。在这些方法中，铣削和刨削目前尚难以获得---的加工精度。磨削是常用的精密加工方法，且具有较高的生产效率，自动化零件加工，但普通磨削加工由于砂轮磨粒负前角较大、切削厚度小、磨粒易钝化、切屑易堵塞砂轮、磨削温度高、磨削力大、难以胜任磨削曲率变化大的工件等原因，其应用受到一定---。精密车削是近年来发展较快的精密加工技术，随着数控机床和金刚石刀具的广泛应用，使精密车削的加工精度加工效率提高
cnc精密零件加工——cnc的简介：
cnc(数控机床)是计算机数字控制机床 的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
数控加工智能逆向fang真系统 virtual cnc，是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际cnc 控制器和机床，并在电脑端进行检验cnc 加工过程的软件。它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息，来模拟加工cnc 程序，并能鉴定加工过程中存在的错误。
二、cnc精密零件加工——cnc的特点：
1.加工精度高，具有稳定的加工；
2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6.批量化生产，产品容易控制；
7.对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
零件的加工包括的因素，含义及单位：
标准公差是由---规定的，用于确定公差带大小的任一公差.公差等级确定尺寸的准确程度，---把公差等组分为20个等级，分别用---、it0、it1～it18表示，称为标准公差，it（international tolerance）表示标准公差
当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的准确度就愈高.基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等.为了使用方便，---把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段
一般的公差带代号（基本偏差代号+公差等级）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如轴直径60f7，零件加工，查表得到-0.030毫米，下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；但有特殊情况，就是叫对称基本偏差代号的js或js，它们可以用公差值的一半得到上、下偏差值.如直径（18～30）js14：公差值为0.52毫米，那么它是上、下偏差就是正负0.26毫米了
粗糙度
机械加工表面，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以ra﹨rz﹨ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面要求，一般是工件表面粗糙度ra。
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