




焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:
(1)提高焊接制品的精度,---其。
(2)降低生产成品,提高劳动率。
(3)劳动强度减轻,---安全生产。使工件处于理想的施焊部位,焊接速度得以提高。
(4)准确、---的定位和夹紧,减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(5)易于实现焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
数控机床夹具的发展方向
1 标准化
数控机床夹具在实现通用性的前提下,为降低夹具本身的成本,夹具专卖,应当朝着标准化的方向发展,即应当在现行的通用夹具、组合夹具的基础上,制定适合所有种类夹具的加工标准,夹具,使机床夹具成为一种标准化机床配套设备,有利于促进机床夹具本身的商品化和规模化生产,降低夹具自身成本。
2 精密化
随着社会各行业对机械加工产品的精度要求越来越高,就要求数控机床夹具要向着高精密化的方向发展,夹具的精密化主要体现在夹具结构的设计上,当前较为精密的夹具结构有三爪自定心卡盘、多齿盘等等,在对夹具进行结构设计时要充分发挥主观能动性,以实现机械加工向着更高的精度的方向发展。
夹具制作及装配
该夹具主要特点是:利用钢球凸出部分进行定位,夹具价格,来控制法兰盘快速分度定位加工。
1、主要元件要求
卡盘:采用k1180型三爪自定心卡盘(有正爪和反爪两种),---夹具,可用于装夹不同圆环或其他轴类的工件。
立板座:采用a3钢材料制造,该件起支承作用,底板和立侧板两件板相互为90°通过焊接连成一体,其底面与另侧面通过铣削、磨削加工完成,垂直度要达到0.015-0.02,表面粗糙度达到ra1.6m;夹具中心高度90mm有一个φ35的孔,用来固定铜滑套其过盈配合间隙要达到h7/p6,φ35的孔相对于侧板的垂直度要求为0.025, 表面粗糙度达到ra1.6m,可采用铣削完成
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
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