




夹具制作应注意的工艺问题:
(1)法兰盘的心轴与滑套的滑动配合间隙 其间隙必须控制在h7/h6之间,且---法兰盘转动灵活---。如心轴与滑套之间的间隙过小,夹具专卖,会出现法兰盘转动困难;若间隙过大,心轴的径向跳动误差大,影响工件加工的精度要求。
(2)立板座的钢球定位孔与钢球配合间隙大小 其间隙必须控制在0.05-0.1mm之内,以---钢球和弹簧的伸缩灵活。
(3)该夹具是根据回转类定位夹具设计,利用弹性元件定位,夹具,因此要控制法兰盘上六个均布孔的中心孔距和---尺寸要一致,减少制造定位误差。否则造成接触---间隙过大,影响定位精度。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
工装夹具设计的基本要求
(
夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作
用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(
求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(
野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
(
操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,
还要制品在翻转或吊运使不受损害。
损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造
成本。
例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具较为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,夹具厂,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。夹具种类按使用特点可分为:万
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