




国内机械零件加工行业的现状和发展趋势:由于近两年市场较快复苏和零部件产能恢复的相对滞后,零部件作为行业紧缺资源得到了整机企业的高度重视,谁掌握了零部件,谁就拥有了市场发展主动权。因此,虽然当前行业低迷,但考虑到未来发展,整机企业纷纷加强了供应链的维护与建设,增强整零的战略协作。为了克服行业经济波动对零部件企业生产经营带来的风险和影响,自动化零件加工,发挥装备优势,零部件加工批发,零部件企业近年开始向相关机械行业零部件加工领域进行多元化拓展。
机械零件加工定做先主后次:根据零件的功用和技术要求,先将零件的主要表面和次要表面分开,然后先安排主要表面的加工,再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求,应以主要表面做为基准进行次要表面加工,所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工以后,零部件加工,精加工以前,一次加工结束。也有放在后面加工的,但此时应注意不要碰伤已经加工好的主要表面。
超精密零件加工精度以纳米,甚至后面以原子单位(原子晶格距离为0.1~0.2纳米)为目标时,超精密零件切削加工方法已不能适应,---借助特种精密零件加工的方法,即应用化学能、电化学能、热能或电能等,使这些能量---原子间的联合能,从而去除工件外表的部分原子间的附着、联合或晶格变形,以达到超精密加工的目的。属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。
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