




夹具制作及装配
该夹具主要特点是:利用钢球凸出部分进行定位,来控制法兰盘快速分度定位加工。
1、主要元件要求
卡盘:采用k1180型三爪自定心卡盘(有正爪和反爪两种),可用于装夹不同圆环或其他轴类的工件。
立板座:采用a3钢材料制造,该件起支承作用,底板和立侧板两件板相互为90°通过焊接连成一体,其底面与另侧面通过铣削、磨削加工完成,垂直度要达到0.015-0.02,表面粗糙度达到ra1.6m;夹具中心高度90mm有一个φ35的孔,用来固定铜滑套其过盈配合间隙要达到h7/p6,φ35的孔相对于侧板的垂直度要求为0.025, 表面粗糙度达到ra1.6m,可采用铣削完成
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
数控机床夹具的现状
随着我国加工业的发展,机床夹具也在不断改进,然而在通用性以及精度方面还有待改进,这在一定程度上阻碍了数控机床加工的发展,为提高夹具的通用性,很多企业正在不断和优化,目前常用的机床夹具有以下几种:
1.1 组合夹具
为了提高夹具的使用效果、降低其报废率,将这些不同形状、不同规格的标准夹具组合成为一体,使其可以在多种不同的机床上使用,以加工不同的器件,从而提高了夹具的通用性,同时---教加工的精度。由于组合夹具是将多个夹具组合在一起,故体积和重量较大,在安装使用过程中会造成一定的不便,并且---投资高,从而---了其应用推广。
1.2 成组夹具
成组夹具也是对夹具改造而成,主要由固定部分和可更换部分组合而成,其中可更换部分可根据加工对象的不同而更换相应的夹具单元使之成为一个新的夹具,夹具加工,从而提高夹具的通用性,成组夹具尤其适用于一台机床加工不同规格零部件的场合,在加工完一种零部件后,夹具,可通过快速更换夹具单元的方式来继续加工另一种规格零件,因此具有高
治具着重在工作和导引工具;夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能(控制和导引工具)的装置也被称为治具,但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。有许多治具之所以产生是因为商业的需要,夹具厂家,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作精1确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
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