机械零部件加工-苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂-零部件加工

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    2023-11-8

杨经理
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零件加工技术要求大全:

1.零件去除氧化皮。

2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

3.去除毛刺飞边。

4.经调质处理,hrc50~55。

5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,hrc40~45。

6.渗碳---0.3mm。

7.进行高温时效处理。

8.未注形状公差应符合gb1184-80的要求。

9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。




11.未注圆角半径r5。

12.未注倒角均为2×45°。

13.锐角倒钝。

14.各密封件装配前必须浸透油。

15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。

16.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合gb10095和gb11365的规定。

17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中




18.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

19.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,---是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。


精密零件加工的工序:

1、出产与技能的预备 如技能规划和技能装备的规划和制作、出产计划的编制、出产资料的预备等; 转弯皮带输送机

2、毛坯的制作 如铸造、铸造、冲压等;

3、零件的加工 切削加工、热处置、外表处置等;

4、产品的安装 如总装、部装、调试查验和油漆等;

5、出产的服务 如原材料、外购件和东西的供给、运送、保管等;

在出产进程中改动出产目标的形状、尺度、相对方位和性质等,机械零部件加工,使其变成制品或半制品的进程,称为技能进程。如毛坯的制作、机械加工、热处置、安装等均为技能进程。



技能进程中,若用机械加工的办法直接改动出产目标的形状、尺度和外表,使之变成合格零件的技能进程,称为机械加工技能进程。相同,将加工好的零件安装成机器使之达到所需求的安装精度并取得预订技能功能的技能进程,称为安装技能进程。






精密零件加工的工艺分析,其主要内容有:

(1)精密零件加工厂家告诉你,零部件加工,检查零件的图纸是否完整和正确,分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。

(2)检查零件材料的选择是否恰当,是否会使工艺变得困难和复杂。

---零件的结构工艺性,电子零部件加工,检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。



常用的工艺文件有以下几种。

(1)机械加工工艺过程卡片,零部件加工单价,其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。

(2)机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整,除了有工序目录以外,还有每道工序的工序卡片。





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