




国内机械零件加工行业的现状和发展趋势:由于近两年市场较快复苏和零部件产能恢复的相对滞后,零部件作为行业紧缺资源得到了整机企业的高度重视,谁掌握了零部件,零部件加工供应,谁就拥有了市场发展主动权。因此,虽然当前行业低迷,但考虑到未来发展,整机企业纷纷加强了供应链的维护与建设,五金零部件加工厂,增强整零的战略协作。为了克服行业经济波动对零部件企业生产经营带来的风险和影响,发挥装备优势,零部件企业近年开始向相关机械行业零部件加工领域进行多元化拓展。
非标零件加工厂家分析,一个加工零件不只有一种加工方法,往往都是有好几种,然后再进行比较,
根据零件图可以预定几种加工方案,在先打孔,零部件加工厂家,镗孔的前提之下有以下几种加工方案:
方法一:先夹左边***平右端面***加工内孔锥面***然后粗、精车外圆***掉头平端面,---长度***加工内孔槽***加工内螺纹***粗、精车外圆
方法二:先夹右边***平左端面***加工内孔槽***加工内螺纹***粗、精车外圆***掉头平端面,---长度***加工内孔锥面***粗、精外圆
方法三:先夹左边***平端面***加工内孔锥面***然后掉头平端面***加工内孔槽***加工内螺纹***粗、精车外圆***掉头粗、精车外圆
方法四:先夹左边***平端面***加工内孔锥面***加工内孔槽***加工内螺纹***粗、精车外圆***掉头平端面***粗、精车外圆
以上四种方法都可以加工这个非标零件加工,一种和第二种方案都是分两次装夹,一次装夹中就加工完了要加工的,这样虽---了精度,但因为此次设计的锥孔螺母套属于薄壁零件,分两次加工内孔,容易受力变形。三种方案装夹次数太多,会影响同轴度,不能---的---零件加工精度,零部件加工,装夹次数多也会使零件受力变形。
然而第四种加工方案,只装夹了两次,非标零件加工内孔加工在一次装夹中完成,既---了同轴度,也---了零件加工精度。从经济效益,零件精度来讲,第四种方案是其中较理想的一种加工方法。但从实际的加工来看,通过分析应选择下一种加工方案。
各种五金机械零件加工里的滚动轴承零件的加工工艺特点:
滚动轴承零件的结构特点:
(i)回转表面 轴承零件的工作表面大都是回转体表面。
(2)短而薄轴承零件的宏观外形不仅具有回转体的圆形表面,而且这些表面往往是短而薄的。由于轴承零件大都是回转体,因此加工机械就比较单一,绝大多数为车床和磨床;由于零件比较短,轴向刚度就较好,因此轴向变形可以忽略不计;由于主要零件的壁厚比较薄,径向刚度就比较差,因此对夹紧方法就要有特殊考虑。
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