




五轴机械零件加工的焊接零件加工其优点有:焊接缝尺寸精密、不透气及不漏水;焊接牢固,可以得到高了精度的焊接件。在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少,不会出现飞边,五金零部件加工厂,部件表面能够精密连接;焊接设备不需要和被黏结的塑料零部件相接触,与其他熔接方法比较,大幅减少制品的振动应力和热应力。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
各种五金机械零件加工里的滚动轴承零件的加工工艺特点:
滚动轴承零件的结构特点:
(i)回转表面 轴承零件的工作表面大都是回转体表面。
(2)短而薄轴承零件的宏观外形不仅具有回转体的圆形表面,而且这些表面往往是短而薄的。由于轴承零件大都是回转体,因此加工机械就比较单一,绝大多数为车床和磨床;由于零件比较短,轴向刚度就较好,因此轴向变形可以忽略不计;由于主要零件的壁厚比较薄,零部件加工,径向刚度就比较差,因此对夹紧方法就要有特殊考虑。
镁合金零件加工路线为:
1.粗车外表面:先平端面,然后遵循由粗到精,从右到左(由近到远)的加工原则;加工时从右到左粗车各面,粗车时留精加工余量0.25mm。加工时用复合固定循环中的轴向粗车循环指令(g73)自动完成加工,以减少计算时间,方面编程。
2.精车外表面:编程时用g70指令对应g73指令进行精车。
3.槽加工:一刀完成
4.螺纹加工:由于螺纹系易损面,应后加工。编程时可用g92螺纹循环指令完成加工。
5.然后用切断刀切断。
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