




加工零件时如何定位安装的基本原则:1)力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。2)尽量减少装夹次数,汽车零部件加工,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。3)避免采用占机人工调整加工方案,以便能充分发挥出数控机床的效能。(2)选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两点要求:一是要---夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变;二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,还应该考虑以下几点:1)当零件加工批量不大时,应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具,汽车零部件加工企业,以缩短生产准备时间,节省生产费用。2)在成批生产时才考虑使用夹具。3)零件的装卸要快速、方便、---,以缩短数控机床的停顿时间。4)夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开,其定位夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。
钛合金零件加工
产品介绍:钛合金零件加工是一种经过加工机械对钛合金零件进行尺寸外形的改变的一种方式。
产品物理现象:钛合金零件加工的时候切削力只是略高于同等硬度的钢,但是加工钛合金的物理现象比加工钢要复杂得多,从而使钛合金零件加工面临---的困难;大多数的钛合金零件热导率比较低,汽车零部件加工厂,所以在切削钛合金零件的时候产生的热量不会迅速传递给工件或者被切屑带走,而是---在切削区域,所产生的热量---1000度以上,使刀具的刃口迅速磨损、崩裂和生成积屑瘤,快速出现磨损的刀刃,又使切削区域产生更多的热量,进一步缩duan刀具的寿命。
钛合金零件加工分为几大类:a.单件钛合金零件加工;b.批量钛合金零件加工;c.大批量钛合金零件加工。
机械零件加工遇到的问题解析:
正确选择切削用量,对提高切削效率,汽车零部件加工批发,---刀具---度和工件加工有重要意义。如果切削速度过高,使刀具---度下降,由于磨刀和调整时间增多,后面降低切削效率,因此必须从---刀具---度出发,在选择切削用量时,应当是优先采用大切深,其次是加大走刀量,然后才是合理的切削速度。
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